詳細解讀高精度中國臺灣加工中心的技術特點
點擊次數(shù)：2757 更新時間：2022-03-11
高精度中國臺灣加工中心可自動完成銑、鏜、鉆、擴、攻絲(剛性攻絲)等多種工序的加工，用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面。適用于板類、盤類、殼體類等精密零件的中小批量生產(chǎn)。泛應用于航空、航天、汽車零部件及模具等行業(yè)的三維復雜零件加工。
床鞍和工作臺均采用三組精密直線導軌，五個滑塊固定，采用伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動床鞍、工作臺實現(xiàn)X、Y二個方向的進給，優(yōu)化的軸承布局，絲杠兩端軸承采用P4級60°接觸角的配對組合的滾珠絲杠軸承，且滾珠絲杠均進行預拉伸，四只角接觸精密球軸承在驅(qū)動端，三只角接觸精密球軸承在另一端，從而使三軸的傳動剛性強，精度穩(wěn)定可靠，傳動更加平穩(wěn)。
高精度中國臺灣加工中心的特點：
寬底座設計，X、Y向均采用三組精密直線導軌，五個滑塊，Z向采用二組精密直線導軌，六個滑塊。切削剛性及精度穩(wěn)定性好，適宜強切和精密加工；
滾珠絲杠驅(qū)動端安裝四只角接觸精密球軸承，另一端為三只角接觸精密軸承，并進行預拉伸；
主軸部件采用5只角接觸精密球軸承，切削剛性好；
提供大出水量到加工區(qū)域。
該機床可自動完成銑、鏜、鉆、擴、攻絲(剛性攻絲)等多種工序的加工，用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面。適用于板類、盤類、殼體類等精密零件的中小批量生產(chǎn)。泛應用于航空、航天、汽車零部件及模具等行業(yè)的三維復雜零件加工。